一、黏度?！】萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度?！〔牧暇植康挚褂参飰喝肫浔砻娴哪芰ΨQ為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以 佳地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

三、模具：我們常用的硅膠制品一般是模壓成型的，就是先通過對產品的外型和要求進行設計，制作出模具，然后將添加硫化劑的固體硅膠原料放入高溫模具型腔內，通過硫化機臺成型。硅膠制品的形狀取決于模具的形狀，因此設計和制造模具對于硅膠制品是十分重要的，所以在選擇一家硅膠制品廠時有必要了解該工廠是否有開發(fā)模具的能力，模具設計的好，自拆設計合理，硅膠制品在模壓過程中就會很順暢，自拆毛邊、尺寸、外觀等都有保證。

四、原料：硅膠制品是由硅膠為主要原料的一種產品，硅膠原料的好壞直接影響硅膠制品的質量，硅膠原料質量差就會導致硅膠制品難拆邊，因為差的硅膠原料韌性不足，撕裂強度也差，在拆邊過程中很難拆邊或是直接撕裂，不良率極高。因此必須選擇正規(guī)的原料供應商，對選購的原料要求有材質證明，從源頭開始控制，確保硅膠制品的合格。

五、硫化環(huán)境因素：硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。這個環(huán)節(jié)就對模壓工人的技能提出要求，模壓工人必須接受上崗前的培訓，合格后方能上崗，并且在作業(yè)過程中嚴格按作業(yè)指導書完成，同時對于新上崗員工必須要有老員工在旁協(xié)助指導。

六、操作時間?！〔僮鲿r間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

七、模具的保養(yǎng)：成型模具必須保持模面干凈，定期保養(yǎng)，嚴格按作業(yè)指導書進行模具維護保養(yǎng)工作。

影響硅膠制品的質量因素有很多，所以在選擇一家硅膠制品廠時必須要選擇一家正規(guī)的工廠，查看工廠是否有完善的質量管控體系、物料采購保管、生產作業(yè)指導書、包裝運輸標準等相關的要求，只有制度體系完善才會有好的產品。